要引入新的问题，则需转入下一个PDCA循环，以 此类推。

    PDCA系统类似于行星轮系，一个企业的整体运行体系与其内部各子体系的关系，是大环 带动小环的有机逻辑组合体。

    PDCA循环的最终目的就是使企业的整体效益得到不断的提高，所以它不是停留在一个水 平上的循环，它不断解决问题的过程就是逐步上升的过程。

    企业是为社会提供物资的部门，在提供物资的同时也为自己获得社会效益和经济效益。 要使企业效益最大化，就要明确质量是企业生存之本，只有良好的质量才能让自己在纷繁的 市场中脱颖而出。

    戴明式公司

    与普通标准化公司相比，戴明式公司有一些鲜明的特色：

    在一个普通的企业里，要追求品质就要付出一定的成本，例如，购买优良的原材料、高 价聘请技术顾问等，而一个实施了戴明理论的企业，则可以用相对较少的成本来实现产品高 品质的追求。

    为了降低生产成本，对于原材料的购买，一般企业都比较注重价格的高低。因此，企业 总是不断地与供应商讨价还价，互相制约。戴明式公司则通过品质来选择供应商，一旦选中 某个供应商，便长期与其合作，两者间强调的是一种信任关系。

    标准化公司的残缺产品主要出现在制造环节，大部分是由于工人的失误所致，因此，对 于品质的控制主要依靠对产成品的质量检验，而这一环节是由品质管理人员负责，所以企业 产品的品质主要掌握在品质管理人员手中。

    但是在戴明式公司中，产品品质主要是依靠高层管理人员的直接管理。品质问题的85％ 来自管理制度的不完善。所以，企业能把品质观念贯穿于整个制造过程中，尽可能地降低产 品的不合格率。

    在生产过程中，两者也有很多不同之处。普通企业常会通过聘请专家学者的方式来优化 生产结构，而不从根本上寻求变革，并以数量作为企业追求的目标。戴明式公司则认为，企 业生产流程永远都不能达到最优化，必须不断地改进、完善，数量不是企业追求的最终目标 ，质量才能产生高效益。

    此外，两种公司的企业文化也大不相同。戴明式公司强调的是一种人际协调与合作。戴 明认为，工人与工人，工人与管理者之间只有形成和谐的气氛，才能使员工主动工作，而普 通企业的强制方式很难取得员工的配合。

    由于有目共睹的成绩，越来越多的企业接受了戴明的质量理论，一个企业如果能全面、 持久地将这些观念付诸实施，则肯定会取得最好的质量控制效果，为企业赢得最多的利润。