红牌作战质量管理法（3）

    首先，物品摆放的位置要科学合理，以便于寻找的时间减为最少，消除因混放而造成的 差错。例如，根据物品使用的频率，经常使用的应放得近些，偶尔使用或不常使用的则应放 得远些。

    其次，物品摆放最好要可视化，出现异常（如丢失、损坏）能马上发现，摆放不同物品 的区域最好采用不同的色彩和标记加以区分。

    清扫和清洁

    5S活动法另外两个重要内容是清扫和清洁。

    清扫首先要求将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，使客户满意，员工心情舒畅。这 项工作需要公司所有人员共同来完成，最好能分配每个人应该负责清洁的区域，分配区域时 应该清楚地划清界限，不要留下无人负责的死角。

    每个人都要对自己的区域认真负责，因为在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾 等，它们不但会使设备精度降低，影响产品质量，同时，肮脏的现场还会影响人们的工作情 绪，使人不能专注于工作。所以，必须通过清扫来清除那些脏物，创造一个全新的工作环境 。

    清扫时要把握以下要点：

    首先，工作场所遥持干净、整洁、明亮，设备出现故障时可以马上修理，防止其在使 用中出现“罢工”；任何异常，包括一颗螺丝掉在地上都可以被马上发现。

    其次，工作中使用的物品，如设备、工具等，要亲自清扫，不要有依赖心理，最好也不 要增加专门的清扫工。

    再次，对设备清扫时要着眼于对设备的维护、保养，即清扫设备时要做好设备的润滑工 作，清扫也是一种保养。

    最后，清扫也是为了改善工作条件，如清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因 ，并及时采取措施加以改进。

    要经常坚持做好整理、整顿、清扫工作，并使之成为一种制度和习惯，决不能半途而废 。在