只增加产品成本，而不向产品中增加价值的活动。
这个体系包括：
1实行生产同步化。
2提高生产系统灵活性。
3推行标准化作业。
4追求产品无缺陷。
5持续地降低库存。
6推行“以人为中心”的人本管理。
ＪＩＴ的最终目标是获取最大利润，还要求实现“四低两短”的具体目标：
1废品量最低。
2库存量最低。
3降低零件搬运量。
4机器故障率低。
5准备时间最短。
6生产前期最短。
看板管理在适时生产中占有重要的地位。缺少了看板，适时生产便无法正常运转，因此也有人将ＪＩＴ生产方式称为“看板方式”。
看板的主要功能包括：
1传递生产和运送指令。
2调节生产均衡。
3改善机能。
通过看板，可以发现并暴露出生产中存在的问题。
看板的另一条运用规则是：“看板必须在实物上存放”，“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”
有了一个明确的目标，ＪＩＴ生产方式还需要相应的手段来确保各目标的实现，通常有以下三种手段：
1适时适量生产。
首先，需要致力于生产的同步化；其次，产品的合理设计也是一个重要手段；再次，ＪＩＴ的基础之一是均衡化生产。生产均衡化是实现适时适量生产的前提条件。所谓生产的均衡化，是指总装配线在向以前工序领取零部件时，应均衡地使用各种零部件来生产各种产品。
2灵活配置作业人员。
降低劳动费用是降低成本的一个重要途径。
3质量保证。
ＪＩＴ生产方式一反常理，通过将质量管理贯穿于每一工序中来实现产品的高质量与低成本，具体方法包括：首先，生产第一线的设备操作工人发现存在产品或设备问题时，有权自行停止生产，这样便可防止次品的重复出现；其次，安装各种自动停止装置和加工状态检测装置，这样就可以使设备或生产线能够自动检测次品，一旦发现异常或不良产品可以自动停止设备运行。